Dijital Geleceğe Giden Akıllı Yol

Visualization: Fully digitized spinning mill

ESSENTIAL, iplikhaneler için daha yüksek elyaf verimi ve gözle görülür şekilde optimize edilmiş üretim anlamına gelir. Dijital platform, yönetimden makina işletimine kadar her düzeyde karar verme süreci için sağlam bir temel sağlar. Geleceğe dönük ve tam otomatik iplik üretiminin temelini oluşturur.

Dünya çapında yüzlerce iplik işletmesi, iplikhanelerinde Rieter’in dijital çözümüne güvenmektedir. Rieter’in iplikhane yönetim sistemi ESSENTIAL’a göz atan herkes katma değeri hemen görecektir. Platform, makinaları birbirine bağlar, verileri düzenler, karşılaştırır ve görselleştirir, böylece üretim sürecinde maksimum şeffaflık sağlar.

ESSENTIAL, iplikhanenin ne kadar verimli çalıştığını ve şu anda ne kadar iplik üretildiğini gerçek zamanlı olarak gösterir. İster üretim, ister verimlilik, ister enerji tüketimi veya kalite olsun; ilgili tüm önemli rakamlar her zaman görülebilir. Hedef değerden sapmalar meydana gelirse, sistem derhâl eylem için özel öneriler sunar. Bu bilgi, mevcut vardiya sırasında optimizasyon potansiyelinin belirlenmesine yardımcı olur ve derhâl uygulamaya geçilmesini sağlar. Bu da iplikhaneleri geleceğe uygun hâle getirir.

Farklı gereksinimler için farklı modüller 

ESSENTIAL dijital platformu üç modülden oluşmaktadır:

  • ESSENTIALbasic, internet mağazası, kullanım talimatları ve Rieter uzmanlığına erişim gibi daha verimli bir çalışma rutini için temel işlevler sağlar.
  • ESSENTIALmonitor, üretimi gerçek zamanlı olarak izler ve zayıf noktaları tespit eder. Enerji tüketimi, kalite, verimlilik ve bakım gibi verileri izler.
  • ESSENTIALoptimize bir adım daha ileri gitmektedir. Modül, veri analizi için yapay zekâyı (AI) kullanır ve bundan somut çözümler türetir. İplikhane yöneticileri, iplik üretimlerini daha da optimize etmek için özel eylem önerileri alır.
Businessman using smartphone
Keeping an eye on yarn production provides security – at any time and from
any location.

Yeni nesil makinalarla birlikte, tüm Rieter makinaları standart olarak dijital iplikhanelere yönelik olacaktır. Bu, kapsamlı dijital proses izleme ve kontrol sayesinde daha fazla şeffaflık, daha yüksek verimlilik ve daha iyi kârlılık anlamına gelmektedir. ESSENTIAL ile donanım yenileme, iplikhanedeki mevcut makinalara göre özelleştirilmiş ve uyarlanmış etkili bir çözümdür.

ESSENTIALoptimize ile tüm potansiyeli açığa çıkarın

ESSENTIALoptimize, dijital teknoloji uzmanını iplikhaneye getiriyor. Bu yazılım, hataları daha hızlı bulmak ve olası çözümler önermek için yapay zekâ yöntemlerini Rieter’in tekstil teknolojisi uzmanlığı ile birleştirir. ESSENTIAL ile ilgili yönetici bu önerileri doğrudan bir iş emri olarak işletme personeline iletebilir.

Örneğin, bobin makinasında iplik kopuşları daha sık meydana geliyorsa bu genellikle önceki işlem aşamalarında gizli kalite sorunlarına işaret eder. Şeritteki kalın yerler bunun tipik bir örneğidir. Rieter Quality Monitor tarafından alınan ölçümlere dayanarak ESSENTIALoptimize, bu kalın yerleri tarak makinası, penye makinası ve cer makinası için eş zamanlı olarak dokuz üretim vardiyası gibi etkileyici bir süre boyunca görselleştirir. 

Açık kurallar, tanımlanmış sınır değerler ve geçmiş makina verilerinin değerlendirilmesine dayanarak çalışan ESSENTIALoptimize, bu tür hataları iplikte ortaya çıkmadan çok önce tespit eder ve raporlar. Bu sadece ham madde tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kontrolü optimize eder, güvenliği ve iplikhanenin kârlılığını artırır.

Arızalı iğleri hızla tespit edin ve düzeltin

ESSENTIALoptimize ayrıca Ring-Winder Connect tarafından toplanan bobin makinası kalite verilerini görselleştirir ve bunları bağlı ring veya kompakt iplik makinasının eğirme pozisyonuna hassas bir şekilde atar. Kalite tatmin edici değilse bir LED operatöre acil eylemin gerekli olduğunu bildirir, böylece hızlı ve odaklanmış bir yanıt sağlar. 

Opsiyonel bir fitil durdurucu, fitil beslemesini otomatik olarak keser. Alarm kopslarının ve standart olmayan kopsların algılanması pazarda benzersiz bir özelliktir. Alarm kopsları hatalı ipliğe sahiptir, bu nedenle eğirme pozisyonunun derhal durdurulması gerekir. 

Standart olmayan kopslar, “tolere edilebilir kalitede iplik” üreten ancak yine de ortalamanın altında bir kalite seviyesine sahip eğirme pozisyonlarından gelir.

Enerji tüketimini ve kaliteyi izleyin

ESSENTIAL’da üretim verilerine ek olarak enerji tüketimi ve kalite verilerine de erişilebilir. Kalite verileri için, tarak, cer ve penye makinalarına yönelik Rieter kalite monitörlerinin yanı sıra open end iplik ve hava jetli iplik makinalarının iplik temizleyicileri de dâhil olmak üzere çeşitli kaynaklar mevcuttur. 

Ayrıca ESSENTIAL, ring ve kompakt iplik makinalarındaki ekleme robotu ROBOspin’in yanı sıra open end iplikçilik ve hava jetli iplik makinalarındaki robotlardan gelen verilerin merkezi olarak görüntülenmesini ve değerlendirilmesini sağlar.

Geleceğin temeli

Rieter, iplik eğirme prosesini optimize etmek ve iplikhane çalışanlarının işlerini kolaylaştırmak için sürekli olarak daha fazla çözüm geliştirmektedir. ESSENTIAL, iplikhaneleri sadece daha şeffaf ve verimli değil, aynı zamanda geleceğe uygun hâle getirir.

XS
SM
MD
LG
XLG