Schleifen von Bezügen

Anleitung zum richtigen Schleifen

Eine verbesserte Garnqualität ist für heutige Spinnereien ein wesentlicher Wettbewerbsvorteil. Accotex-Bezüge sind Standard-Frontbezüge, die von den Maschinenherstellern sowohl für reguläre als auch für Kompaktspinnmaschinen zugelassen sind. Die Verbesserung der Garnwerte (Gleichmäßigkeit, dünne Stellen und dicke Stellen) erfordert einen hochwertigen weichen Bezug; die Leistung dieses Bezugs hängt jedoch weitgehend von der richtigen Vorbereitung der Bezugsfläche ab.

Für eine gute Leistung muss der Bezug die richtige Oberflächenrauheit aufweisen. Bei speziellen Anwendungen kann eine UV-Behandlung der Oberflächen sinnvoll sein.

Unabhängig vom Typ der Schleifmaschine empfehlen wir, Folgendes sicherzustellen:

  • Der Schleifstein muss ordnungsgemäß abgerichtet und gewartet werden.
  • Der Stein sollte nach jeweils 1500 Oberwalzen mit einem Diamant abgerichtet werden.
  • Anschließend muss die Steinoberfläche mit einem mittelgroben Schleifpapier poliert werden, um Schleifspuren – Schnitte in Auf- und Abwärtsrichtung – zu vermeiden.

Der Stein muss alle 15 Minuten gereinigt werden, entweder mit Druckluft oder einer weichen Metallbürste

Neue Bezüge werden mit einer festgelegten Wanddickentoleranz geliefert.

Nach der Montage müssen alle neuen Bezüge in einem ersten Schleifschritt auf den gleichen Außendurchmesser geschliffen werden.

Anschließend kann der Bezug in einem weiteren Schritt auf die Nennmaße geschliffen werden.

Die Oberfläche der Bezüge muss nach dem Schleifen sauber sowie frei von Schleifstaub und Schleifspuren sein.

Unabhängig vom Typ der Schleifmaschine empfehlen wir, Folgendes sicherzustellen:

Der Bezug hat nach dem Schleifen die richtige Oberflächenrauheit (Ra-Wert)

Verwenden Sie ein kalibriertes Messgerät.

Überprüfen Sie das Gerät:

  • ISO1994
  • Cut-Off: 3x0,8 mm oder 5x0,8 mm
  • Wert in Ra
     

Wenn die Oberfläche kalt ist, sollten drei Einzelwerte am Umfang des Bezugs gemessen und gemittelt werden.

Schleifanleitung

Bei jedem Schleifvorgang müssen mindestens 0,3 mm Durchmesser entfernt werden, um eine frische Gummischicht auf der Oberfläche des Bezugs zu erhalten. Wird weniger Material entfernt, können nach mehreren Schleifzyklen Oberflächenrisse auftreten.

Die frisch geschliffenen Bezüge sollten vor ihrer Verwendung ca. 24 Stunden lang ruhen.

  • Die frisch polierten Bezüge sollten vor ihrer Verwendung ca. 24 Stunden lang ruhen.

Zeit zum Schleifen

  • Schleifen Sie so schnell wie möglich und so lange wie nötig.
     
  • Bei einer neuen Installation einer Spinnmaschine sollten alle neuen Oberwalzen nach ca. 500 Betriebsstunden geschliffen werden.
     
  • Die untere Schleifgrenze liegt bei 27,0 mm. Je nach Druckarmgeneration kann sie höher sein. Lesen Sie im Zweifelsfall die Betriebsanleitung der Spinnmaschine.

Schleifmaschine: Breitstein-Typ

Semi automatic or fully automatic grinding machine:

  • Stone grain 80 or 120
  • Stone porosity 14 or 10
  • Cot diameter to be reduced by 0.3 mm for each grinding

     

The grinding results that should be achieved are:

TypeRemovel (OD)Targeted roughness [µRa] (cold surface)
Ring spinning0.3 mm0.8 – 1.0
Air-Jet spinning0.3 mm0.6 – 0.8

 

Grinding intervals:

HardnessTypeRecommend grinding interval
Soft cotsRing spinning1 - 3 months
Medium cotsRing spinning1 - 3 months
Hard cotsRing spinning4 - 5 months
Soft cotsAir-Jet spinning7 - 15 days
Hard cotsAir-Jet spinning4 - 5 months

Um die Ergebnisse möglichst effektiv zu erzielen, gehen Sie bitte wie folgt vor:

1. Messen Sie vor dem Schleifen den Außendurchmesser des Bezugs.
 

2. Wir empfehlen, mit den folgenden Parametern zu beginnen:

a.) Für Schleifsteine mit einer Körnung von 120 und einer Porosität von 10:

  • Die Gesamtkontaktzeit* beträgt 8 s für weiche und mittelweiche Bezüge.
  • 3 s Schleifzeit, 5 s Polierzeit
  • Wir empfehlen, einen Vorschub von 1 s/0,1 mm Materialabtrag zu wählen.

b.) Für Schleifsteine mit einer Körnung von 80 und einer Porosität von 14:

  • Gesamtkontaktzeit* 10 s für weiche und mittelweiche Kissen.
  • 3 s Schleifzeit.
  • 7 s Polierzeit.
  • Wir empfehlen, einen Vorschub von 1 s/0,1 mm Materialabtrag zu wählen.

*Gesamtkontaktzeit = Schleifzeit + Polierzeit

3. Messen Sie den Außendurchmesser des Bezugs nach dem Schleifen; er sollte jetzt 0,3 mm kleiner sein, gemessen an der kalten Oberfläche.

    Bei automatischer Messung überprüfen Sie die Messwerte regelmäßig mit einem Messschieber. Wir empfehlen die Option „Maßschleifen”.

 

4. Wenn der Durchmesser um 0,3 mm reduziert wurde, warten Sie bitte, bis die Oberfläche des Bezugs abgekühlt ist, und messen Sie anschließend den Ra-Wert der Oberfläche.

  • Die Gesamtkontaktzeit muss möglicherweise angepasst werden, wenn ein anderer Steintyp oder ein anderer Steinzustand verwendet wird.
  • In diesem Fall gehen Sie bitte wie folgt vor:
    • Wenn die Oberfläche glatter als Ra 0,8 μm ist, verkürzen Sie die Gesamtkontaktzeit, indem Sie nur die Polierzeit reduzieren.
    • Wenn die Oberfläche rauer als Ra 1,0 μm ist, verlängern Sie die Gesamtkontaktzeit, indem Sie nur die Polierzeit verlängern.

Schleifmaschine: Typ für schmale Steine

Halbautomatische oder vollautomatische Schleifmaschine:

  • Steinkörnung 80
  • Steinporosität 14
  • Cot-Durchmesser muss bei jedem Schleifen um 0,3 mm reduziert werden

 

Die zu erzielenden Schleifergebnisse sind:

TypEntfernen (OD)Zielrauheit [µRa] (kalte Oberfläche)
Ringspinnen0.3 mm0.8 – 1.0
Lufspinnen0.3 mm0.6 – 0.8

 

Schleifintervalle:

HärteTypEmpfohlenes Schleifintervall
Weiche BezügeRingspinnen1 - 3 Monate
Mittlere BezügeRingspinnen1 - 3 Monate
Harte BezügeRingspinnen4 - 5 Monate
Weiche BezügeLufspinnen7 - 15 Tage
Harte BezügeLufspinnen4 - 5 Monate

Um die Ergebnisse möglichst effektiv zu erzielen, gehen Sie bitte wie folgt vor:

1. Messen Sie vor dem Schleifen den Außendurchmesser des Bezugs.
 

2. Wir empfehlen, mit den folgenden Parametern zu beginnen:

Für Schleifsteine mit einer Körnung von 120 und einer Porosität von 14:

  • 2 Durchgänge für weiche und mittelweiche Bezüge
  • 3 Durchgänge für harte Bezüge

3. Messen Sie den Außendurchmesser des Bezugs nach dem Schleifen; er sollte jetzt 0,3 mm kleiner sein, gemessen an der kalten Oberfläche.

    

4. Wenn der Durchmesser um 0,3 mm reduziert wurde, warten Sie bitte, bis die Oberfläche des Bezugs abgekühlt ist, und messen Sie anschließend den Ra-Wert der Oberfläche.

  • Die Gesamtkontaktzeit muss möglicherweise angepasst werden, wenn ein anderer Steintyp oder ein anderer Steinzustand verwendet wird.
  • In diesem Fall gehen Sie bitte wie folgt vor:
    • Wenn die Oberfläche glatter als Ra 0,8 μm ist, verkürzen Sie die Gesamtkontaktzeit, indem Sie nur die Polierzeit reduzieren.
    • Wenn die Oberfläche rauer als Ra 1,0 μm ist, verlängern Sie die Gesamtkontaktzeit, indem Sie nur die Polierzeit verlängern.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an das Accotex-Team.

 


 

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