重新定义纱厂
自动化条筒运输系统接管单调繁重的任务。
未来触手可及：2027年，立达全自动纱厂将变成现实 ——每10 000锭仅需3名挡车工。这意味着能以最低人 员成本实现最高效率。智能自动化解决方案正引领行 业变革，例如新型棉包和条筒运输系统以及全自动打 包生产线。
随着生产成本的不断攀升、熟练工人的日益短缺以及 对产品可追溯性的要求越来越高，短纤纱厂面临着越 来越大的压力。当前的纺纱厂模式，在经济上已难以 为继。一场重大变革，势在必行。
全自动纺纱已成为现实
新一代的纱厂正在让未来变成现实——每10 000锭只需 3位熟练工人，每班可生产1.9吨纱线。这相当于过去 三分之二的人工操作转化为自动化作业。这不仅大幅 提升生产效能，更让整体纱线生产重获竞争优势。因 此，自动化不再是未来构想，而是实现行业结构调整 的必要前提。
分阶段实施
在新加坡的ITMA国际纺机展上，立达将展出新型自动 化解决方案，这些方案将为 2027 年及以后逐步实现全 自动化生产提供技术支撑。借助以下产品组合，客户 当下即可提升生产效率：
- 无人驾驶运输系统，实现棉包高效转运，
- 无人驾驶运输系统，灵活转运各规格条筒，
- 打包解决方案，包括蒸纱、码垛和贴标。
条筒运输系统实现显著改进，由于让机器接管了繁重 的任务，因此大幅减轻操作人员的压力。同 时，提高了整个生产过程的可靠性和效率。从纱线卷 装打包到码垛和贴标，自动化打包生产线也树立了新 的标杆。它以高精度的全自动过程取代了大量人工操 作。这些新型自动化解决方案为纱厂启动全自动化生 产提供了可行性，并提高了全自动化在纱厂的接受 度。同时，它们为进一步的变革提供了宝贵的经验。
2027年的愿景：全自动化生产流程
2027年将迎来纺织自动化的一个里程碑：全自动基准 生产线的揭幕。这一愿景将远远超越传统解决方案。 该生产线的核心为全自动综合生产流程，通过智能数 字网络系统来实现。自动化已在原料处理方面发挥了 作用：手动拆除棉包上的钢带是一个复杂且存在潜 在危险的过程，此过程已被机械手辅助解决方案所取 代。自动化流程的终点为：打包完成的纱线卷装出库 时，已满足直接发运的技术条件。
无缝衔接：自动化和数字化
数字化是实现自动化的前提条件。数字化平台 ESSENTIAL可确保自动化解决方案完全可控，并可以全 程追踪所有工序步骤。该平台可采集所有相关数据， 并实现数据的实时调用。这种透明度是一项决定性竞 争优势，尤其是在纺织产品的可追溯性方面。
前瞻性盈利投资分析
无论先进机械手、数字化网络和自主控制系统多么有 吸引力，最终核心问题均聚焦于：这笔投资，到底值 不值？答案很明确：值得！引进全自动系统不仅仅是 一个短期成本实验。这是对效率、质保和未来可行性 的战略投资。在系统的整个生命周期中，运营成本 （主要是人工成本、故障损失、物料浪费和停机时 间）所占的份额明显高于技术的初始投资成本。自动 化可减少对人力资源的依赖，确保质量可复现，并使 生产过程稳定且可预测，不受班次或场地的限制。当 前对自动化技术的投入，将为企业未来的可持续发展 奠定基础。
